生產管控一體化全面提升企業競爭力
徐州中聯水泥有限公司主營業務為水泥、熟料生產，倉儲、銷售及售后服務，年產優質水泥熟料350萬噸、水泥185萬噸?，F擁有一條10000t/d的特大型水泥熟料生產線配套18MW余熱發電機組，是目前世界上規模最大的生產線之一，設計年產熟料310萬噸、年產各品種水泥150萬噸，公司整體裝備水平較高。徐州中聯公司是中國建筑材料集團公司在徐州投資的單線規模最大的水泥、熟料生產基地。
目前徐州中聯公司已初步形成以徐州水泥熟料生產為基地、以周邊地區和城鄉為主要產品市場，并繼續逐步向外拓展和延伸的格局，產品暢銷于蘇、魯、豫、皖、浙、滬等省市，廣泛應用于工業、民用建筑、道路、橋涵、機場等國家和省市重點工程。
徐州中聯公司生產管理系統以朗坤公司自主知識產權的LiEMS 3.3產品平臺為開發平臺，遵循集約化、流程化、規范化、標準化的理念進行設計。通過生產計劃、生產調度、生產運行、設備保障、質量管控和安全管理的融合，實現生產活動與生產管理的信息高度共享，通過運用指標、成本、預算和績效管理等高效管理工具，實現生產經營不同層面信息的上下貫通。
項目特點
針對性強：系統基于水泥生產企業業務過程打造，符合滿足水泥生產管理要求與生產工藝的特點；
覆蓋面廣：系統涵蓋水泥生產的完整業務的全過程管理，全面實現設備保障、質量檢測以及安全生產等支撐性業務，同時融入預算、成本、指標和績效全面實現管控一體化；
數據收集及時準確：與生產控制系統全面融合，實時展現生產線運行參數，準確反映生產狀況，有利于快速決策；
信息共享度高：全面涵蓋生產過程中各種數據，為生產管理與經營提供全面支撐；
可擴展性強：系統基于LiEMS 3.3產品平臺進行開發，良好的平臺架構和靈活的模塊組織形式，有利于業務的擴展，有效保護企業信息化投資；
項目價值
實現預算-目標-計劃-執行-對標-考核全過程一體化管控；
通過設備管理模式創新，以維修工單為主線進行精細化成本控制，降低維護保養成本；
建立設備維護知識庫，共享技術工藝成果；
建立了指標體系庫，促進工作計劃量化、指標化；
在線質量管控真正實現質量事中控制，顯著提升質量水平；
實時成本管理打造實時在線績效展示，實現全面對標。
徐州水泥有限公司生產管理系統實現設備資產全生命周期管理，有利于長期保持設備健康狀態，減少意外停機，最大限度地延長設備使用壽命，保證投資利益最大化；通過與生產設備的連接，實時反饋生產系統工作狀況，幫助一線人員及時發現問題，快速判明原因、正確做出反應；通過生產計劃、生產調度、質量管控和安全管理的融合，實現生產管理信息高度共享，有利于管理人員合理組織，有效安排，以保證生產順利、高效和有序的進行，進而實現高效率、高品質、低成本和低能耗的生產目標；通過運用指標、成本、預算和績效管理等高效管理工具，使企業領導者能夠準確掌握企業的運營狀況，及時調整運營策略，實施動態管理，有效規避市場風險，提高核心競爭力；移動辦公的應用，可進一步加強企業領導者的把控能力，起到運籌帷幄，決勝于千里之外的效果。
