6月23日，由朗坤智慧科技股份有限公司主辦、華能銅川照金煤電有限公司協辦的“直接空冷電廠節能標桿現場會”順利召開。本次交流會以“節能降碳 提質增效”為主題，20余位相關發電企業的領導專家齊聚一堂。
會議伊始，朗坤副總經理兼工業軟件研究院院長陳松致歡迎詞。他介紹，朗坤基于二十三年的電力行業積淀和一千余家企業服務經驗，將大數據與運行優化、設備故障診斷、智慧經營三個方向深度融合，創新應用，幫助電力企業更加安全、綠色、高效運營。由華能銅川電廠與朗坤共同打造的示范項目，保障空冷機組安全運行，推進節能降耗取得成效。本次會議搭建了一個很好的技術交流平臺，希望大家熱烈探討，共同培育發電行業新型技術與產業生態。
交流環節，原生產管理部副主任梁永吉發表題為《銅川煤電公司節能優化實踐》的主旨演講。
“影響空冷耗電的因素有很多，包括機組負荷、環境溫度、風機頻率、風速等，它們相互疊加，實時動態，單純的人工分析已經不能滿足；加之空冷背壓值設定缺乏科學性數據支持，降低背壓增加的空冷耗電量與汽輪機效率提升量無法達到動態最優值，導致空能節能減排無法達到綜合效益最大化?！绷河兰硎?，近年來，華能銅川電廠深入研究電廠歷史運行數據，提出利用大數據分析的方式，提升空冷機組的安全性和經濟性。
由朗坤為華能銅川電廠開發的“空冷優化運行系統”，扮演了機組運行“智慧大腦”和“神經中樞”的重要角色。通過大數據、人工智能、數字孿生及建模等先進技術，直觀監控空冷島電耗與空冷島廠用電率，實時計算、推薦當前工況下的最佳參數組合，確保機組背壓運行始終處在最佳工作點，達到了“精準預測、全局尋優、精準控制”三大目標。
系統投運一年以來，機組運行管理優化和燃煤發電效率大大提高。經測算，2臺60萬千瓦機組應用該系統后，每年可節省燃料成本150萬~200萬元，經濟效益和社會效益實現“雙豐收”。
華能銅川電廠項目實施負責人/熱能工程博士陳嘉受邀分享《朗坤智慧空冷節能優化解決方案》。
火電機組最佳背壓是行業的經典難題。朗坤以建設“更安全、更經濟、更環保、更先進”的智慧電廠為目標，推出空冷節能優化解決方案。深挖數據資產，通過數據建模，評估凝汽器真空對空冷島電耗和汽輪機組發電功率的影響，持續優化算法，實時推薦最佳真空，大幅提升運維效率。
“復雜的數據分析，占據了運行人員大量的工作時間?；跀底謱\生的空冷節能優化應用著眼于精、專注于細、化繁為簡，充分釋放數據價值！”陳嘉介紹，該系統對海量數據進行抽取、清洗、聚類、挖掘、預測等處理，結合系統機理建模與機器學習算法對冷端系統進行建模，從時間、縱向和橫向等維度進行智能分析，自動根據不同的大氣環境溫度和汽輪機負荷下的復雜工況給出最佳背壓的推薦值，提供汽輪機發電功率、凝汽器運行壓力、空冷島耗電功率、空冷島風機運行頻率多參數的最優組合方案。
不僅降低了運行人員的工作難度，也為電廠管理決策提供了更加科學、更加智慧的支撐，帶來了可觀的經濟效益，建議在國內發電集團企業廣泛推廣應用。
在“雙碳”目標下，朗坤基于蘇暢工業互聯網平臺推出智慧電廠解決方案。通過冷端優化、燃燒優化、智慧運行、故障診斷、配煤摻燒等數字化手段，成功建設了中海石油氣電集團智能電廠示范項目、江蘇國信揚州有限責任公司智能監盤項目、華能玉環電廠設備健康預警與診斷項目等一批標桿工程。保障電廠全面安全高效經濟運行，加速提高電力企業生產管理水平，進一步實現安全生產、節能降耗、提質增效、綠色環保。
會前，與會嘉賓一同觀摩學習華能銅川電廠的節能優化建設亮點。
